Išsamiau: „pasidaryk pats“ sunkvežimio remontas iš tikro meistro svetainėje my.housecope.com.
Bet kurio automobilio gedimas yra labai nemalonus įvykis, daugeliu atvejų jis reikalauja didelių išlaidų. Ką jau kalbėti apie sunkvežimių, mašinų, skirtų kasdien gabenti prekes po miestą, šalį ir užsienį, gedimus, kurių problemos gali gerokai sulėtinti ar net sustabdyti gamybos ir prekybos procesus, nes sunkvežimiai gabena įrangą, techniką, baldai, statybinės medžiagos, maistas, pramoninės prekės. Žinoma, norint išvengti netikėto įrangos gedimo ir gedimo, būtina ją stebėti ir periodiškai siųsti kvalifikuotai diagnostikai ant specializuotos įrangos. Priklausomai nuo tipo ir gamintojo, reguliari sunkvežimių apžiūra ir remontas turi būti atliekami kas 20-120 tūkstančių kilometrų.
Laiku atlikta automobilio apžiūra ir diagnostika prailgina ne tik viso automobilio, bet ir kiekvienos atskiros detalės ar mazgo tarnavimo laiką. Laiku atlikti patikrinimai leidžia išvengti kitais atvejais neišvengiamo sunkvežimio agregatų, detalių ar mechanizmų keitimo.
Dažniausiai priežastys, dėl kurių būtina atlikti remonto darbus, yra įvairūs automobilio pažeidimai dėl avarijos, pavarų dėžės gedimai, detalių susidėvėjimas, nestabilus važiuoklės funkcionavimas ir kt.
Dėl sunkvežimių ypatumų tokių transporto priemonių remontas nėra lengva užduotis. Matmenys reikalauja pakankamai vietos ir galingos įrangos, o įvairių gamintojų modelių savybės ir specifiniai techniniai reikalavimai reikalauja tam tikrų žinių ir kvalifikacijos. Juk specialios įrangos ir sunkvežimių savikaina dažniausiai gerokai viršija lengvųjų automobilių savikainą, o jų dizainas ir išdėstymas yra daug sudėtingesnis. Be to, įvairiausios modulinės konstrukcijos ir dažnai retos sunkvežimių dalys lemia ilgą atsarginių dalių paiešką, nes jei servisas, į kurį nuspręsite kreiptis, nesispecializuoja sunkvežimių remonte, vargu ar pavyks greitai rasti originalią atsarginę dalį. dalys uz tinkama kaina. Taip pat, atsižvelgiant į skirtingų gamintojų „darbinių arklių“ surinkimo ypatumus, labai dažnai variklio, važiuoklės, pavarų dėžės ir kitų mechanizmų remontui, būtina turėti specialią modernią technologinę įrangą.
Vaizdo įrašas (spustelėkite norėdami paleisti).
Priklausomai nuo darbų apimties, išskiriami trys sunkvežimių remonto tipai: planinė apžiūra, smulkus remontas ir kapitalinis remontas. Šiuo atveju patikrinimas apima diagnostiką ir mechanizmų veikimo patikrinimą. Smulkus remontas apima tokius darbus kaip kėbulo remontas (dažymas ir kėbulo deformacijų šalinimas), kai kurių dalių ar mazgų keitimas. Bet kapitalinio remonto metu sunkvežimis visiškai išardomas, keičiama elektros instaliacija, kapitalinis remontas atliekama pavarų dėžės, variklio, važiuoklės ir kitų gyvybiškai svarbių automobilio dalių.
Dėl to, kad vilkikai nuolat įveikia šimtus kilometrų nelygiais keliais, dirbdami gana atšiauriomis klimato sąlygomis, sunkvežimių remonto paslaugos mūsų šalyje yra gana paklausios. O paklausa sukuria pasiūlą – ir dabar dešimtys įmonių siūlo remontuoti jūsų automobilį. Tačiau atminkite, kad renkantis paslaugą labai svarbu neapsiskaičiuoti ir kreiptis į specialistus, kurie garantuoja gerai priveržtas veržles, teisingai sumontuotus mechanizmus, koordinuotą ir tikslų mazgų bei mechanizmų veikimą ir, žinoma, bendrą aukštą. kokybiškas rezultatas.
Apie automobilio kėbulo suvirinimą galite pasiskaityti čia.
Rėmas automobilyje vadinamas galios rėmu, kuris yra visų tvirtinimo pagrindas
kėbulo dalys, variklis, pavarų dėžė, pavaros ir kt. Dažniausiai tenka griebtis tokios technologijos kaip rėmo suvirinimas su nedidelėmis šios dalies deformacijomis. Pavyzdžiui, jei susidarė įtrūkimai, drožlės, raukšlės, tokiu atveju patartina virti rėmą. Tačiau reikėtų griežtai laikytis suvirinimo technologijos, nes nuo to priklausys ne tik rėmo kokybė, bet ir ateityje automobilio naudojimo saugumas.
Labai dažnai sunkvežimiai, pavyzdžiui, KAMAZ, gabenantys didelius krovinius, gali sugesti tiesiog užmiestyje. Kad išvengtumėte tokios nemalonios situacijos, turėtumėte nuolat stebėti rėmo būklę ir laiku atlikti šios dalies remontą.
Kad jungtis būtų tvirta ir patikima suvirinant sunkvežimio rėmą, reikia laikytis kelių taisyklių ir reikalavimų.
Pirmas dalykas, į kurį verta atkreipti dėmesį, yra būtinybė užtikrinti, kad metalas neperkaistų toje vietoje, kur susidaro siūlė. Būtina išvirti siūlę mažais gabalėliais, kurių ilgis neviršija 5 mm.
Būtinai palaukite, kol suvirinimo siūlė atvės.
Toliau reikia apdoroti kraštus. Tai atliekama naudojant plazminį pjaustytuvą arba malūnėlį, nes tai tinkamiausias metalo pjovimo variantas.
Suvirindami rėmą atkreipkite dėmesį, kad perėjimai iš antrinio metalo į pagrindinį metalą būtų kuo sklandesni. Būkite atsargūs, kad nesukurtumėte sumažinimų, kaip būtent dėl šio defekto rėmas suskils. Be to, šaknis reikia virti per visą ilgį, kitaip visas procesas bus beprasmis.
Atsižvelgiant į tai, kad gana sunku dirbti su daugeliu sunkvežimių, kurie nėra labai dideli, o rėmas labai dažnai linkęs lūžti, nepaisant siūlės kokybės, yra tik viena išeitis - reikia sustiprinti gedimo vietą. Tam tinka kanalas ir varžtinė jungtis.
Prieš pradedant tiesiogiai suvirinimo procesą, dalis turi būti gerai paruošta. Svarbu teisingai nustatyti žalą, tam būtina pašalinti visus kūno elementus ir apžiūrėti pažeistą vietą. Vieta, kur baigiasi plyšys, turi būti išgręžta. Tai padės išvengti žalos atsiradimo.
Patarimas! Naudokite 5 mm skersmens grąžtus.
Tokie suvirinimo darbai atliekami pusautomačiu.
Sužinokite daugiau apie suvirinimo procesą. Kaip jau minėta, suvirinimo procesas atliekamas keliais važiavimais.
Pirmuoju degiklio praėjimu - šaknis užvirinama. Ištraukimas atliekamas elektrodais, kurie yra 1,2 mm storio viela su Sv08 indeksu. Suvirinimo darbai atliekami veikiant 100 A srovei. Antru ir trečiu praėjimu srovės indikatorius turi būti 110 A su ta pačia suvirinimo viela, o rutuliukai turi būti kuo plonesni ir persidengti vienas kitą. Ketvirtajame pravažiavime srovė padidėja iki 120 A.
Svarbu, kad gaminimas būtų atliekamas nenutraukiant lanko. Tik taip galite išgauti tolygiausią ir kokybiškiausią siūlę.
Visos siūlės pasibaigus suvirinimui turi būti tinkamai apdorotos. Metalas turi būti apsaugotas nuo neigiamo aplinkos poveikio. Sujungimo vieta turi būti nuplaunama, po to nuvaloma smėliasrove, nuriebalinama, gruntuojama ir nudažyta.
Apibendrinant reikia pažymėti, kad sunkvežimio rėmo suvirinimas yra susikaupimo ir kruopštumo reikalaujantis procesas. Kad siūlė būtų kuo tvirtesnė ir kokybiškesnė, suvirintojas turi turėti tam tikrą darbo patirtį. Kadangi rėmas yra svarbi dalis, nuo kurios priklauso vairavimo saugumas. Nepamirškite apie saugumą ir suvirindami būtinai dėvėkite specialius apsauginius drabužius.Jei laikysitės visų taisyklių ir reikalavimų, galų gale gausite aukščiausios kokybės ryšį.
VIDEO
Savalaikė prevencija yra patikimas būdas išvengti gedimų, todėl KamAZ tipo sunkvežimio techninės priežiūros ir remonto darbai atliekami griežtai pagal grafiką, sudarytą remiantis gamyklos rekomendacijomis. Gamintojo nustatytas pradinis naujojo KAMAZ veikimo laikotarpis yra tūkstantis kilometrų. Šiame etape svarbu laikytis leistino greičio (ne daugiau kaip penkiasdešimt kilometrų/val.) ir vengti per didelės sunkvežimio apkrovos (ne daugiau kaip 75 % normos).
Prie bet kokios naujojo KAMAZ konfigūracijos pridedami reikiami dokumentai, įskaitant jo remonto vadovą.
Atliekamas planinis automobilių remontas, siekiant išvengti didelių gedimų. Viena pagrindinių prevencinių priemonių – reguliarus visų automobilių skysčių (aušinimo, tepalų ir stabdžių) keitimas sistemose, parinktose pagal gamintojo standartus ir reikalavimus. Aušinimo sistemos nutekėjimas, vožtuvų ir bako tarpiklių vientisumo pažeidimas yra gedimai, kuriuos vairuotojas turi nedelsiant pašalinti.
Dėl vėlavimo remontuoti įrenginio ir siurblio konstrukcijoje gali atsirasti kavitacijos, o tai neigiamai paveiks visos transporto priemonės veikimą.
Gavus signalą apie slėgio sumažėjimą tepimo sistemoje, vairuotojo jėgomis reikės skubiai suremontuoti KAMAZ variklį. Tolimesnis sunkvežimio judėjimas su tokiu gedimu yra nepageidautinas.
Transporto priemonės eksploatavimas, kai pažeidžiamas vidaus degimo variklio sistemos įsiurbimo angos sandarumas, gali sukelti priešlaikinį automobilio variklio susidėvėjimą.
Norint išvengti įtrūkimų cilindro galvutės tvirtinimo detalėse, reikės patikimai izoliuoti varžtų skyles, kad į vidų nepatektų skysčio ir užteršimo. Apibūdintos manipuliacijos rekomenduojamos ir keičiant vidaus degimo variklio cilindrų galvutes.
Tam tikriems remonto darbams atlikti reikalingas suvirinimas. Svarbus jų įgyvendinimo momentas yra akumuliatoriaus atjungimas. Tuo pačiu metu teigiamas kontaktas pašalinamas iš generatoriaus. Tokiu atveju suvirinimo aparato įžeminimo laidas turi būti prijungtas nedideliu atstumu nuo suvirinimo siūlės.
VIDEO
Reguliarus automobilio techninis aptarnavimas ir jo profilaktinė apžiūra leidžia pamiršti apie kelyje pasitaikančių gedimų problemą ir būtinybę juos šalinti. Prieš kiekvieną kelionę rekomenduojama apžiūrėti pagrindines KAMAZ dalis, taip pat patikrinti visų darbinių skysčių lygį jo sistemose.
Vairuotojas savarankiškai atlieka šiuos veiksmus:
tikrina ratų vientisumą ir padangų slėgį;
tikrina vairo sistemos pavaros veikimą;
tikrina stabdžių sistemos reakciją.
Planines KAMAZ technines apžiūras rekomenduojama atlikti autoservise ne rečiau kaip du kartus per kalendorinius metus. Tokių renginių sezoniškumas atsiranda dėl sunkvežimio paruošimo naudoti vasaros ir žiemos laikotarpiais.
Esant tinkamoms transporto priemonės eksploatavimo sąlygoms, remonto darbų reikia daug rečiau. Vairuotojui pateikiamos konkrečios rekomendacijos dėl netikėtai kelyje iškylančių situacijų:
jei sistemoje aptinkamas aušinimo skysčio nuotėkis, galima įpilti vandens. Ši priemonė yra iš priverstinių kategorijos, leidžianti vairuotojui patekti į vietą, kur atliekamas visavertis remontas;
velkant sunkvežimį su neveikiančiu varikliu, būtina nuimti sraigto veleną. Jei nepaisysite šio reikalavimo, antrinio veleno krumpliaračių guoliai bus subraižyti pavarų dėžėje, todėl vėliau reikės anksti suremontuoti pavarų dėžę;
automobiliui ilgą laiką važiuojant keliu, pripildytu skysto purvo, rekomenduojama karts nuo karto nuplauti radiatoriaus paviršių stipriu vandens slėgiu.Norėdami tai padaryti, turėsite pakelti KAMAZ kabiną ir atsargiai, nepatekdami vandens ant generatoriaus, atlikite manipuliavimą. Reguliarus plovimas užkirs kelią radiatorių remonto darbams artimiausioje ateityje.
42 plakatai, kurie tikrai pravers remontuojant KAMAZ savo rankomis
KAMAZ 5320 ir Ural-4320 transporto priemonės. Pamoka.
Technikos ir profesinių technikos mokyklų kursantams, vairuotojams ir transporto organizacijų darbuotojams.
KAMAZ techninė priežiūra ir remontas „pasidaryk pats“.
Remonto ir priežiūros vadovas
DIY KAMAZ automobilių remontas
11,00 R20 Bel-124 ns 16
Rėmo remontas yra gana dažna užduotis. Pažeidimai yra skirtingi, priklausomai nuo pobūdžio, tai įtrūkimai (gana dažnas reiškinys), ir klostės bei deformacijos.
Dažnai rimtų avarijų atveju rėmo elgesys yra labai sunkiai atkuriamas ir nepraktiškas. Tačiau daugeliu atvejų pažeidimai išreiškiami įtrūkimais arba rėmo plyšimu. Tokią žalą galima saugiai ištaisyti. Tačiau svarbu laikytis remonto technologijos, nes rėmo konstrukcija veikia sunkiomis sąlygomis, labai stipriomis sukimo apkrovomis.
jums reikia gaminti maistą pusiau automatiniu įrenginiu,
vengti perkaitimo,
būtinai nukirpkite siūles,
virkite siūlės šaknį.
Prieš pradėdami remontą, turite atidžiai apžiūrėti rėmą, ar nėra įtrūkimų. Vidiniam tyrimui tinka vaizdo endoskopas. Jei neturite specializuoto, galite įsigyti USB endoskopą, kuris veikia su nešiojamuoju ar išmaniuoju telefonu.
Remontui reikia suteikti prieigą prie pažeidimo vietos, jei reikia, išmontuoti dalis, kurios trukdo darbui. Geriausias būdas yra atlaisvinti rėmą nuo visų priedų ir komponentų, kad sumažintumėte apkrovą. Jei įtrūkimai išsiskyrė, pirmiausia juos reikia nuleisti domkratų pagalba ir būtinai išmatuoti įstrižinius automobilio valdymo taškus. Atstumo skirtumas neturi viršyti 5 mm. Jei yra nukrypimų, tuomet reikia traukti rėmą ant elingo.
Rėmo tiesinimas, įskaitant įtrūkimų vietas, atliekamas šaltoje būsenoje su plaktuku ir plaktukais, naudojant įtvarus ir atramas.
Sunkvežimiuose ir puspriekabėse rėmas valdomas naudojant pneumatinę arba hidraulinę įrangą.
VIDEO
Įtrūkimai taisomi suvirinant ir kniedijant armuojančius įdėklus.
Pagrindinis pasirengimo suvirinimui bruožas:
matomo plyšio galo nustatymas (naudojant padidinamąjį stiklą);
gręžti plyšio galą (prieš gręžiant centrą po skyle pasukite 5–10 mm atstumu nuo matomo plyšio krašto išilgai jo krypties linijos; gręžkite 5–6 mm skersmens grąžtu );
pjovimo briaunas 90 laipsnių posūkyje iki 2/3 detalės metalo storio gylio, su plazminiu pjaustytuvu, jei ne, galite naudoti šlifuoklį, bet tai užtrunka ilgiau.
20 mm pločio plyšio kraštų valymas (plieninis šepetys arba elektrinis šlifuoklis).
Pašalinami šoninių elementų įtrūkimai:
išorinės arba vidinės armuojančios dėžutės formos pamušalo ant kniedžių suvirinimas ir montavimas;
plyšio suvirinimas ir armuojančios trikampės plokštės suvirinimas;
plyšio suvirinimas ir armatūros plokštės iš kampinio plieno suvirinimas;
išilginiai įtrūkimai arba krūva įtrūkimų ant vertikalios sienos pašalinami išpjaunant pažeistą vietą ir suvirinant rombo formos įdėklą;
Prieš montuodami perdangą, siūlę reikia nupjauti lygiai su netauriuoju metalu.
Jei negalima išvirti šaknies, tada geriau nesiimti rėmų suvirinimo.
Pirmas praėjimas šaknų virimas: srovė 100 A viela Sv08 1,2 mm dujų mišinys Ap + CO2 20 % trumpi ritinėliai iš kairės į dešinę skersai plyšio su lanko pertraukimu ir neperkaitinant metalo, bet suformuojant atvirkštinį volelį.
Antrojo ir trečiojo praėjimo srovė 110 A lygiai tas pats, bet ritinėliai turi būti ploni ir persidengti.
Ketvirtojo praėjimo srovė 120 A volas per visą griovelio plotį, šiek tiek priartėjus prie netauriojo metalo, volai tankūs ir, priklausomai nuo šilumos nuostolių, gali būti ištisinė siūlė, bet neperkaitinant metalo (3-5 ritinėliai ir pertrauka lankas).
Penktasis volelis sutampa kiekviena kryptimi, minimumas kepamas taip pat, bet nenutraukiant lanko. Siūlė plati, išgaubta ir gana lygi.
Vertikalus kepamas tik iš viršaus į apačią. Jei klientas prašo paslėpti suvirinimo pėdsakus, tada penktasis volelis nėra virtas.
Kiekvienas rėmo suvirinimo atvejis yra labai individualus.
Vienu metu negalima virti didelių siūlių, nes karščio paveiktoje zonoje metalas sukietės ir deformuodamas taps trapus.
Nuotraukoje rėmelis jau padarytas, siūlė šlykšti. Turėjau tai perdaryti.
Siūlės buvo išpjautos 90 laipsnių kampu, kur buvo VIN, reikėjo išgręžti skylutes, kad būtų sumažintas įtempis, todėl dalis plyšio negalima suvirinti, o jei nedarysite skylių, tada nuo metalo įtempimo plyšys grįš į suvirinimas.
Siūlės buvo suvirintos naudojant aukščiau aprašytą technologiją.
Atliekant aukščiau pateiktą remontą, trinkelės nereikėjo. Papildoma suvirinimo siūlė nėra naudinga konstrukcijai. Pamušalai naudojami tuo atveju, jei reikia sustiprinti rėmą, kur metalas yra pavargęs, yra daug vertikalių įtrūkimų. Geriau suvirinti deimantines arba elipsines perdangas, o ne persidengiančias.
Pamušalams ir pleistrams reikia paimti tą patį plieną, iš kurio pagamintas rėmas.
Priekabos ir puspriekabės su tentiniais kėbulais, taip pat lengvosios transporto priemonės yra vienos labiausiai paplitusių krovinių gabenimo priemonių. Savivarčių ir žemės ūkio technikos stogas gaminamas iš tentų audinio, kuris naudojamas biriems kroviniams uždengti transportavimo metu.
Sunkvežimio tentas yra rėmas, padengtas specialiu vandeniui atspariu PVC audiniu (dangteliu). Pagrindiniai šio dizaino pranašumai yra mažas svoris, paprastumas ir palyginti maža kaina.
Tačiau eksploatacijos metu markizės audinys yra labai veikiamas įvairių apkrovų ir aplinkos poveikio, o tai gali sukelti šias pasekmes:
plyšimai ir įpjovimai;
rėmo deformacija;
tentų furnitūros nusidėvėjimas;
natūralus tentų audinio senėjimas.
Profesionalus tentų remontas atliekamas suvirinant karštu oru, o kokybiškas rezultatas galimas tik naudojant atitinkamą įrangą ir medžiagas. Į šį sąrašą įtraukta:
suvirintojai;
susiuvimo voleliai;
furnitūros montavimo priedai (štampatoriai, užspaudimai kilpoms montuoti);
tentų audinys;
aksesuarai (ąselės, atsparumo juostos, kabės, diržai, kniedės, trinkelės, įtempikliai, voleliai, kabliukai, žiedai, antgaliai, trosai ir kt.).
Tento medžiaga yra polivinilchlorido (PVC, PVC) lakštas, sutvirtintas lavsano (poliesterio) pagrindu. Priklausomai nuo storio, markizės audinys skiriasi tankiu (svoris 1 kvadratiniam metrui). Labiausiai paplitę audiniai sveria nuo 600 iki 1200 g/m2. Yra ir sunkesnių – jie naudojami stumdomų (užuolaidų) konstrukcijų šoninėms sienoms.
Suvirinimo įranga apima automatines ir rankines mašinas. Mašinos naudojamos ilgoms suvirinimo siūlėms gaminti ir daugiausia skirtos dirbti su naujomis medžiagomis. Pažeidimams taisyti naudojami rankiniai, nes jie leidžia atlikti remontą ant vertikalaus arba horizontalaus paviršiaus, neišardant markizės.
Linijinis pjūvis (tarpelis) taisomas suvirinant lopą brezento išorėje arba viduje. Pleistro plotis, priklausomai nuo pažeidimo ilgio ir pobūdžio, turi būti ne mažesnis kaip 40 mm. Markizės, kurių tankis didesnis nei 700 g / m2, reikalauja dvipusio remonto.
Automobilio markizės įpjovimo ar plyšimo taisymo algoritmas, neatsižvelgiant į žalos pobūdį, yra toks:
Po pažeista vieta dedamas atraminis paviršius, kad kaitinant būtų išvengta audinių deformacijos. Tam labiausiai tinka tekstolitas, fanera arba medienos plaušų plokštės (ne mažiau kaip 5 mm storio). Nenaudokite metalinių ir plastikinių lakštų;
remonto vieta yra kruopščiai išvalyta ir nuriebalinta - riebios taršos, skobų ir klijų likučių buvimas neleidžiamas;
užklijuojamas pleistras ir prispaudžiamas voleliu;
vienodas ir vienu metu karštu oru kaitinamas apatinis pleistro sluoksnis ir viršutinis pažeisto elemento sluoksnis. Vykstant lydymuisi, jungiamuoju voleliu atliekamas tolygus apvyniojimas.Negalima leisti medžiagos perkaisti. Visiškas polimerizacijos laikas paprastai neviršija 10 sekundžių. Darbo režimas yra 600-850 laipsnių diapazone ir priklauso nuo medžiagos būklės (kuo senesnė, tuo aukštesnė temperatūra) ir aplinkos temperatūros.
Atkreipkite dėmesį: Markizės remontui nenaudokite statybinių karšto oro pistoletų – jų našumo tam nepakanka. Tokio darbo rezultatas dažnai yra markizės dangčio geometrijos pažeidimas iki poreikio pakeisti visą elementą.
Slėgio volelis turi turėti karščiui atsparią silikoninę darbinę dalį. Nenaudokite guminių, plastikinių ir metalinių ritinėlių.
Tento audinio senėjimas yra susijęs su PVC plastifikatorių išgaravimu. Medžiaga tampa kieta ir pradeda pleiskanoti, atidengdama audinio pagrindą. Šiuo atveju suvirinimas galimas tik iš vidaus arba reikalingas elemento keitimas. Tokios situacijos dažniausiai atsitinka su markizės stogu, nes jis yra labiausiai veikiamas ultravioletinių spindulių.
Reikia atsiminti, kad PVC audinių suvirinimas reikalauja išmanyti daugybę subtilybių, taip pat turėti pakankamai patirties ir įgūdžių, todėl jei nesate tikri dėl palankaus darbo rezultato, geriau tai patikėti specialistui.
Nariai
195 žinutės
Omsko miestas
Vardas: Sergejus
Nariai
1 163 žinutės
Kalbant apie skareles ir pamušalus – per didelis jų storis taip pat nėra gerai.
Sunkvežimio rėmas yra ne standi konstrukcija, o elastingas elementas, veikiantis lenkiant ir juo labiau sukantis.
Todėl stori pamušalai pakeičia rėmo savybes ir sukelia jo sunaikinimą kitose (kartais labai netikėtose) vietose. Mano nuomone, optimalu naudoti metalą, kurio storis yra +/- 1 mm nuo rėmo metalo storio. Storesnis metalas (iki 140-180% netauriojo metalo) naudojamas ilginant rėmus varžtais centriniais įdėklais, o rėmo fragmento ir įdėklo persidengimo ilgis yra ne mažesnis kaip 3,5. 4 rėmo aukščiai. Esant dideliam pailgėjimui, pageidautina papildomų įdėklo perdangų.
Kalbant apie formą, pirmenybė teikiama rombiniams su nupjautais kampais, trapecijos, o kai kuriais atvejais ir trikampėmis perdangomis. Bet kokiu atveju reikia vengti skersinių (vertikalių rėmo atžvilgiu) siūlių (išskyrus rėmo galus) ir įtempių koncentratorių (aštrių siūlių kampų).
Panašūs dalykai taip pat taikomi platformoms, kėbulams, bortams ir kitiems antstatams.
Dabar apie varžtus. Kai ką nors pritvirtina prie rėmo, pagrindinė tvirtinimo detalių gedimo priežastis yra visai ne varžtų kirpimas, o tai, kad varžtai nutrūksta dėl neleistinai didelio skersmens skylių „atsirišimo“. Todėl nėra prasmės naudoti M16 dėžės tvirtinimui (ypatingai didelės skylės tik susilpnina rėmą). Daug geriau - 8-12 varžtų M12-M10, bet tikslaus skersmens skylėse (ne daugiau kaip +0,1. + 0,2 mm)
Mano nuomone, tvirtinimo detalių prie karkaso skersmuo turi būti ne didesnis kaip 2,5 (ne mažiau kaip 3) karkaso metalo storių (išimtys yra specialiai paruoštos vietos, sutvirtintos trinkelėmis apkrovų perskirstymui, šiuo atveju - iki keturių iki penkis kartus storesnis)
Kuo skiriasi paprastas lengvasis ir sunkiasvoris automobilis? Galite išvardyti tokius rodiklius kaip svoris, matmenys, keliamoji galia, o tai reiškia, kad skiriasi pagrindinių įrenginių galia ir ilgaamžiškumas. Todėl sunkvežimių radiatorių priežiūra ir ypač remontas reikalauja daugiau pastangų ir laiko.
Automobilio radiatorius reikalingas norint sumažinti aušinimo skysčio – antifrizo – temperatūrą, kuri savo ruožtu pašalina šilumos perteklių iš variklio korpuso. Struktūriškai šis elementas pagamintas iš dviejų metalinių rezervuarų, tarpusavyje sujungtų ploniausiais vamzdeliais, kuriais cirkuliuoja skystis.Oro srautas, nukreipiamas ventiliatoriaus arba gravitacijos būdu per specialias kabinoje ar buferyje esančias angas, aušina kėbulą ir atitinkamai jame esantį skystį.
Pagrindiniai gedimai, kurie gali atsirasti radiatoriuje:
Aušinimo skysčio nutekėjimas dėl vonių ir vamzdelių plyšimo, kuris dažniausiai atsiranda dėl akmenų ir pašalinių objektų patekimo.
Antifrizo cirkuliacijos sutrikimas dėl nuosėdų ir nuosėdų susidarymo plonuose vamzdeliuose. Tokia situacija atsiranda, jei naudojate žemos kokybės aušintuvą arba įprastą vandenį. Tai padės įprastam praplovimui ir žinojimui, kaip valyti automobilio radiatorių.
Sugedęs vožtuvas radiatoriaus kamštyje lemia tai, kad kaitinant skystis plečiasi, o jo perteklius negali patekti į baką. Ir atvirkščiai, kai reikia papildomų antifrizo kiekių, jis negali tekėti iš išsiplėtimo bako į radiatorių.
Purkštukų jungčių sandarumo pažeidimai - šiuo atveju taip pat pastebima, kad skystis palieka prietaiso korpusą.
Turint pakankamai žinių ir įgūdžių remonto srityje, šią procedūrą galima atlikti net kelyje. Tačiau tai tik nedideli trūkumai. Kai dėl avarijos ar avarijos radiatorius tiesiog pavirsta metalo gabalėliu, tuomet padės tik šios svarbios automobilio dalies pakeitimas.
Išsiaiškinkime, kaip patys suremontuoti automobilio radiatorius ne garaže, o kelyje, kai vis tiek reikia atvykti į autoservisą. Vienas iš sunkvežimio vairuotojo ir lengvųjų automobilių entuziasto skirtumų yra tas, kad jis visada turi sandėlyje reikiamų įrankių ir kai kurių eksploatacinių medžiagų. Tai kartais paaiškinama liūdna sunkvežimio vairuotojo gyvenimo patirtimi ir būtinybe užsidirbti vežant prekes.
Norėdami dirbti, jums reikės šių medžiagų ir įrankių:
sandariklis;
guminiai karščiui atsparūs sandarikliai;
atšakų vamzdžių adapteriai ir jungiamieji elementai;
nedidelis garstyčių miltelių kiekis;
įprasti šaltkalvio įrankiai iš automobilinio rinkinio.
Esant nedideliems vonių ar vamzdelių plyšimams, avarines vietas geriausia lituoti, tačiau tai įmanoma tik stacionariomis sąlygomis su galingu lituokliu ir įgūdžiais jį valdyti. O kelyje gali padėti karščiui atsparus sandariklis arba tokia priemonė kaip šaltas suvirinimas.
Jei vienas ar keli vamzdžiai plyšo atsitrenkus į akmenį, juos visada galima užkimšti, užtikrinant aušinimo sistemos sandarumą. Tam reikia išleisti aušinimo skystį, apžiūrėti, kur vamzdeliai įplyšę, juos sukandžioti replėmis 2-3 centimetrų atstumu nuo vonių ir stipriai suspausti. Variklio aušinimui ši aplinkybė didelės įtakos neturės, o toliau važiuoti bus galima įpylus skysčio.
Jei kištukas pažeistas, jį reikės pakeisti arba bandyti pataisyti vožtuvą, prieš tai jį apžiūrėjus. Dažnai pasitaiko, kad po juo papuolė pašalinė dalelė, kurią reikėtų pašalinti. Jei kištuko spyruoklė neveikia, ekspertai rekomenduoja ją išvalyti, o jei tai nepadeda, tereikia ją pakeisti.
Na, ir gana barbariškas, bet patikrintas ankstesnių kartų vairuotojų, garstyčių metodas. Jį reikia supilti į radiatorių, užvesti variklį ir palaukti kelias minutes, kol išbrinks ir užsidarys nedideli plyšeliai, pro kuriuos išeina antifrizas. Kai kurie meistrai tam naudoja net žalius kiaušinius, kurie šiltame radiatoriuje turi panašų poveikį.
Panaudoję garstyčių miltelius, turite kruopščiai nuplauti radiatorių ir pašalinti gedimus garaže naudodami lituoklį.
Baigdamas norėčiau atkreipti dėmesį į saugos priemonių laikymąsi - aušinimo skystis yra aukštos temperatūros ir yra slėgis, o jei jis nutekės, jis gali net užvirti. Todėl iš karto atidaryti radiatoriaus dangtelio neįmanoma, nes tai gali gana rimtai nuplikyti veidą ir rankas.Tik atvėsus radiatoriaus turiniui reikėtų atidaryti kištuką ir pradėti remontą.
VIDEO
Rėmo tiesinimo zonoje sumontuota unikali I-press inkarų sistema, kuri, naudojant indukcinę šildymo sistemą, leidžia išspręsti beveik bet kokią originalios transporto priemonių važiuoklės geometrijos atkūrimo problemą.
Sunkvežimių ir priekabų rėmų redagavimas:
šoninis poslinkis;
vertikalus lenkimas;
įstrižainės poslinkis;
sukimas;
lokalios deformacijos, klostės, tarpinių ir skersinių elementų plyšimai.
Prikabinamos įrangos rėmų remontas;
Pilnas arba dalinis savivarčio kėbulo restauravimas;
Elementari ir visapusiška tapyba su pasiruošimu jai.
Dažnai išilginės šoninės detalės dėl išorinių apkrovų pasislenka kampu išilginės rėmo ašies atžvilgiu. Priekinė jo dalis dažnai stipriai deformuojama dėl stipraus šoninio poslinkio šoninio elemento atžvilgiu.
Vertikalūs lenkimai gali atsirasti įvairiais būdais. Tai dažnai nutinka dėl netinkamo sunkvežimio apvertimo ar krovimo įrangos naudojimo. Aukščiau pateiktame paveikslėlyje parodyta, kas nutinka, kai kraunamas sunkvežimis.
Kai rėmas yra susuktas, šoninės dalys išlieka tiesios, bet pasvirusios viena kitos atžvilgiu. Skersinės sijos paprastai yra stačiu kampu į šoninius elementus. Gana dažnai ši žala nutinka sunkvežimiuose su dviem ašimis.
Rėmo šoniniai elementai juda išilgai, o skersiniai nesudaro stačių kampų šoniniams elementams. Sunkvežimiuose apsivertus dažnai atsiranda įstrižainės poslinkis.
Teko susidurti su KamAZ rėmo suvirinimu. Po kurio laiko prie siūlės atsirado įtrūkimas. Struktūrą nusprendžiau sutvirtinti „rombo“ perdanga, nukirpau kraštus ir suvirinau dviem praėjimais. Po šešių mėnesių ta pati bėda – įskilo rėmas. Kokia yra sunkvežimio rėmo remonto technologija? Panašus klausimas dėl užsienio automobilių puspriekabių ašių suvirinimo.
Gamintojas teigia, kad rėmo atkurti nepavyks, tačiau nepaisant to, dirbtuvės dažnai sėkmingai susidoroja su šia sunkia užduotimi. Štai keletas rėmo suvirinimo paslapčių:
1. Viena iš pagrindinių rėmo suvirinimo ypatybių – briaunų pjovimas plazmine pjovimo mašina. 2. Būtina patikimai suvirinti siūlės šaknį (jei dėl kokių nors priežasčių šio etapo nepavyksta užbaigti, geriau nesiimti remonto) 3. Naudokite užpildą (suvirinimo vielą) 08G2S (priklauso nuo rėmo medžiagos), 1,2 mm. Apsauginė terpė: argono + anglies dioksido mišinys (20%). 4. Praėjimo numeris 1: suvirinimo srovė 100A. Šaknies rutuliukas suvirinamas trumpais voleliais per griovelį iš kairės į dešinę, kad susidarytų atvirkštinis karoliukas. Svarbu neperkaisti plieno. 5. Praėjimas Nr.2 ir 3: suvirinimo srovė 110A. Tai atliekama kaip ir 4 veiksme, tačiau ritinėliai yra ploni ir dedami vienas ant kito. 6. Ištrauka numeris 4: padidinkite suvirinimo srovę iki 120A. Volelis per visą griovelio plotį su 1-2 mm netauriojo metalo įpjova. Keli ritinėliai – ir lankas nutrūksta. Svarbu neperkaitinti netauriojo metalo. 7. Galutinis praėjimas Nr. 5: karoliukas iškeptas nesulaužant lanko, pertrauka ant netauriojo metalo yra 5 mm. 8. Vertikalios siūlės suvirinamos iš viršaus į apačią. 9. Kiekvienu atveju svarbus individualus požiūris. 10. Siūlė lygi, išgaubta.
Kiekvienai transporto priemonei, įskaitant sunkvežimius, reikalinga reguliari priežiūra. Sunkvežimio techninė priežiūra arba techninė priežiūra – priemonių rinkinys, kuriuo siekiama išlaikyti aukštas transporto priemonės eksploatacines savybes ir pagerinti jos agregatų bei mazgų eksploatacines charakteristikas.
Dėl nuolatinių apkrovų, su kuriomis susiduria sunkvežimiai, jei nėra reguliarios priežiūros, transporto priemonės tarnavimo laikas gali sutrumpėti.Būtent todėl sunkvežimio priežiūra ir periodinė diagnostika yra itin svarbi priemonė, kuri turi įtakos ne tik krovinių vežimo efektyvumui, bet ir padeda ženkliai sumažinti galimas jo remonto bei tolimesnės eksploatacijos išlaidas.
Sunkvežimių techninė priežiūra turi savo ypatybes, kurias turėtų žinoti kiekvienas automobilio savininkas, planuojantis sunkvežimio techninę priežiūrą atlikti savo rankomis.
Šiuo metu Rusijos Federacija priėmė standartą GOST 21624-81 „Automobilių įrangos priežiūros ir remonto sistema“. Valstybinis standartas nustato pagrindinius reikalavimus krovininio transporto projektavimui, techninei priežiūrai, taip pat sunkvežimių techninės priežiūros laikui.
Pagal dabartinį GOST yra keli pagrindiniai krovininių transporto priemonių priežiūros tipai:
Kasdieninė priežiūra apima šiuos patikrinimus:
Išorinė automobilio apžiūra: pažeidimų nustatymas, kabinos būklės, jos fiksavimo mechanizmo patikrinimas, spyruoklių būklės stebėjimas, padangų slėgio tikrinimas, valstybinių numerių buvimas.
Puspriekabiniam vilkikui turi būti patikrintas balninio sukabintuvo tinkamumas, savivarčiui – bagažinės dangčio tinkamumas.
Apšvietimo prietaisų, signalizacijų, stiklų valytuvų, stiklų apiplovimo, kompresoriaus, generatoriaus būklės tikrinimas. Savivartyje stebimas platformos kėlimo ir stabdymo mechanizmo veikimas.
Tikrinama rankinio stabdžio, vairo trauklės jungčių ir vairo pavaros būklė ir tinkamumas naudoti.
Išorinės apžiūros metu, siekiant nustatyti galimą nuotėkį, patikrinamas stabdžių pavaros sandarumas, vairo stiprintuvo sistema.
Kasdieninė priežiūra apima ir automobilio plovimą bei valymą, kuris apima ne tik kabinos ir platformos valymą, bet ir priekinių žibintų, veidrodėlių, valstybinių numerių valymą.
Tepimo ir pildymo darbai.
Degalų buvimo bakuose kontrolė.
Alyvos lygio tikrinimas variklio karteryje. Alyvos lygį galima kontroliuoti ne anksčiau kaip po 5-10 minučių po sunkvežimio variklio sustabdymo.
Žiemą būtina reguliariai išpilti dumblą iš kuro bako ir smulkaus kuro filtro. Tai daroma taip: išpilama 0,1 litro degalų, po to 3-4 minutėms užvedamas sunkvežimio variklis.
Būtina stebėti skysčio lygį aušinimo sistemoje, stiklo plovimo bakelyje.
Paskutinis darbo etapas yra kondensato nutekėjimas iš pneumatinių stabdžių pavaros oro cilindrų. Pasirūpinkite, kad kondensatas būtų išleistas, kai sistemoje yra oro.
Pagrindinis TO-1 tikslas – užkirsti kelią galimiems gedimams, kurie gali išjungti transporto priemonę, padidinti aplinkos taršos lygį, žymiai padidinti degalų ir tepalų sąnaudas.
TO-1 vykdymas apima ne tik į kasdienę priežiūrą įtrauktų darbų apimties įgyvendinimą, bet ir papildomų veiklų kompleksą.
Vandens siurblio pavaros diržo įtempimo patikrinimas. Paspaudus centrinę šakos dalį, vandens siurblio diržas, veikiant 30 N arba 3 kgf, turi pasilenkti 1–1,5 cm.
Sukibimo patikrinimas – tai guminio apsauginio dangtelio vizualinis patikrinimas, siekiant aptikti jo įtrūkimus. Jei dalis pažeista, ją reikia pakeisti.
Tikrindami transmisiją, turite:
Patikrinkite kardaninės pavaros jungčių ir sulenktosios jungties atstumą. Darbai atliekami išjungus transmisiją, lengvai pasukant sraigto veleno vamzdį aplink ašį ir radialine plokštuma. Šis veiksmas atliekamas siekiant aptikti apčiuopiamą atsaką, kuris yra nepriimtinas;
Sraigto veleno flanšų veržlės patikrinamos ir, jei reikia, priveržiamos.Darbai atliekami atleidus stovėjimo stabdį. Po sunkvežimio ratais yra sustojimai, o pavarų svirtis nustatyta į neutralią padėtį.
Patikrinama galinė ašis, kad būtų aptiktas jos jungčių nuotėkis. Šiuo atveju reikėtų atkreipti ypatingą dėmesį į tai, kad alyvos nutekėjimas per stebulės sandariklius, per pavaros pavaros alyvos sandariklį, pavarų dėžės tarpiklį ir galinės ašies dangtį yra nepriimtinas.
Vairo ir priekinės ašies priežiūra susideda iš šių veiksmų:
Tikrinamos tvirtinimo detalės ir veržlės, vairo dvikojis, vairo trauklių rutuliniai kaiščiai (priveržimo momentas - 140 - 200 N / m), vairo stiprintuvas, vairo svirties svirtys (priveržimo momentas 180 - 220 N / m), užrakto poveržlių būklės stebėjimas . Priveržus rutulinių kaiščių veržles, reikia sumontuoti naujus kaiščius.
Veikiant varikliui tikrinamas laisvas vairo važiavimas, vairo trauklių ir hidraulinio stiprintuvo jungčių laisvumas. Kai variklis neveikia, bipod kaiščio hidraulinio stiprintuvo skirstytuvo laisvumas turi būti ne didesnis kaip 2 mm.
Taip pat būtina patikrinti priekinio rato stebulės guolių laisvumą.
Tikrindami stabdžių sistemą atkreipkite ypatingą dėmesį į šiuos dalykus:
Kompresoriaus veikimo patikrinimas (ypač jo sukuriamas slėgis, kurio kritimas išjungus variklį ir išjungus stabdžius neturi viršyti 30 kPa 30 minučių, o įjungus stabdžius - ne daugiau kaip 30 kPa 15 minučių). minutes).
Taip pat būtina patikrinti visų stabdžių sistemos įtaisų ir vamzdynų jungčių sandarumą.
Reikia stebėti stabdžių kamerų strypų šakių ir darbinio stabdžio pavaros dalių tvirtinimo ir prisegimo būklę.
Įsitikinkite, kad stabdžių kameros strypų eiga yra 2,5–3 cm.
Būtina patikrinti pavaros tinkamumą ir rankinio stabdžio veikimą. Ypatingą dėmesį atkreipkite į rankenos eigą, kuri turėtų būti 1,1–1,6 cm.
Taip pat reikia priveržti rankinių stabdžių apkabos tvirtinimo varžtus.
Taip pat privaloma kontroliuoti kompresoriaus pavaros diržo įtempimą. Paspaudus centrinę trumpos šakos dalį 30N jėga, ji turi pasilenkti 0,5 - 0,8 cm.
Taip pat būtina reguliuoti laisvą stabdžių pedalo eigą.
Atliekant važiuoklės techninę priežiūrą, būtina patikrinti:
Rėmo būklė, spyruoklės, laikikliai įtrūkimams ant dalių. Kniedytų jungčių atlaisvinimas taip pat nepriimtinas. Reikia patikrinti amortizatorių sandarumą, o įvores – ar nesusidėvėjimą.
Ratų veržles reikia priveržti 250–300 N/m sukimo momentu.
Būtina patikrinti padangų būklę ir slėgio jose atitiktį normai. Svetimi daiktai protektoryje ir tarp dvigubų padangų turi būti pašalinti.
Tikrindami maitinimo sistemą, turite:
Patikrinkite degalų valdymo mechanizmo tinkamumą naudoti, įjungdami variklio stabdį. Kai paspausite stabdžių pedalą, reguliatoriaus svirtis remiasi į maksimalaus greičio ribojimo varžtą, o laisva pedalo padėtis - ant minimalaus greičio ribojimo varžto.
Išorinės ekspertizės metu patikrinama elektros sistemos būklė, vamzdynų jungčių sandarumas.
Elektros įrangos techninės priežiūros metu:
Išorinės apžiūros metu patikrinama elektros laidų būklė, patikrinama žarnų ir dangtelių ant kištuko ir gnybtų jungčių būklė.
Būtina patikrinti baterijų tvirtinimą ir būklę. Valymo procedūra turėtų būti taikoma ventiliacijos angoms, akumuliatoriams. Taip pat reikia patikrinti elektrolito lygį ir, jei reikia, įpilti distiliuoto vandens.
Tepimo ir valymo darbai atliekami griežtai laikantis tepimo lentelės.
Be TO1 metu atliekamų darbų, rekomenduojamos papildomos priemonės.
Atliekant variklio techninę priežiūrą, būtina:
Patikrinkite veržles, pritvirtinančias priekinį ir galinį variklio laikiklius prie rėmo. Priekinės atramos priveržimo momentas yra 44 - 62 N / m, galinės - 70 - 100 N / m.
Patikrinkite ir, jei reikia, priveržkite veržles, tvirtinančias duslintuvo išmetimo vamzdžius su rėmu ir duslintuvo išmetimo vamzdžio laiptelius nuo skersinio rėmo.
Tikrindami sankabą atkreipkite ypatingą dėmesį į laisvą pedalo eigą, kuri, išleidžiant orą iš sistemos, turėtų būti 34-43 cm.
Kai tikrinate patikros tašką:
Sureguliuokite pavarų dėžės padėtį.
Patikrinkite veržlės, tvirtinančios tarpinį dėžės mechanizmą su rėmu, būklę.
Patikrinkite transmisijos atramos atraminio laikiklio pritvirtinimą prie rėmo skersinio elemento.
Tikrindami vairą ir priekinę ašį:
Patikrinkite alyvos sandariklių būklę, ar nėra pažeidimų, alyvos nuotėkio.
Vizualiai apžiūrėdami, įvertinkite veržlių, vairo trauklių ir vairo stiprintuvo būklę.
Patikrinkite atraminių guolių būklę ir sukimosi veržlių sandarumą.
Įvertinkite priekinės ašies sijos būklę, priekinių ratų kampus ir įstūmimo dydį.
Sureguliuokite vairo stiprintuvo siurblio pavaros diržo įtempimą.
Stabdžių sistemos patikrinimas apima:
Ratų stabdžių ir ratų guolių būklės tikrinimas, susidėvėjusių dalių keitimas. Pamušalai turi būti be įtrūkimų, įbrėžimų ir įtrūkimų.
Įvertinkite galinių pėdų stabdžių kaladėlių būklę ir storį.
Taip pat reikia patikrinti ir priveržti oro cilindro spaustukų tvirtinimo veržles.
Važiuoklės priežiūra apima:
Spyruoklių laikiklių ir kronšteinų įdėklų tvirtinimo patikrinimas.
Priekinės ir galinės ašių vietos patikrinimas, ar nėra iškraipymų.
Kopėčių veržlių priveržimo darbų atlikimas. Tai atliekama ištiesintomis spyruoklėmis. Galinių spyruoklių priveržimo momentas - 600 - 650 N / m, priekinės - 400 - 450 N / m, laiptelių veržlės - 27 - 50 N / m.
Amortizatoriaus įvorių būklės patikrinimas ir susidėvėjusių ar pažeistų dalių keitimas.
Vilktuvo tvirtinimo su skersiniu rėmu patikrinimas, skersinės veržlės padalijimas ir priveržimas. Tuo atveju, kai automobilis nuolat dirba su priekaba, defektams pašalinti būtina iš transporto nuimti vilkimo įrenginį.
Įvertinkite ratlankių ir ratų gnybtų būklę.
Jei reikia, priveržkite veržles, tvirtinančias atsarginio rato laikiklį.
Atliekant kabinos, platformos ir uodegos techninę priežiūrą, būtina: patikrinti ir prireikus priveržti platformos kopėčias tvirtinančias veržles ir degalų bako laikiklius tvirtinančias veržles.
Aptarnaujant elektros sistemą, po vienos priežiūros patikrinamas ir sureguliuojamas degalų įpurškimo paleidimo kampas, iš variklio išimami purkštukai, patikrinamas jų veikimas prie stovo, po to sureguliuojamas.
Tikrinant elektros įrangą atliekami šie darbai:
Akumuliatorių įkrovos būklės patikrinimas pagal elektrolito tankį ir elementų įtampą esant apkrovai. Jei reikia, akumuliatoriai išimami įkrauti.
Kintamosios srovės generatorius ir starteris turi būti apžiūrėti ir išvalyti nuo smėlio bei alyvos.
Patikrinkite starterio varžtų priveržimą ir priveržkite, jei reikia.
Priekinių žibintų montavimo ir jų šviesos srauto krypties tikrinimas.
Generatoriaus tvirtinimo varžtų patikrinimas ir priveržimas.
Kruopštus valymo, tepimo ir pildymo darbų atlikimas pagal patvirtintą sąrašą užtikrina nepriekaištingą transporto priemonės veikimą eksploatacijos metu.
Techninės priežiūros intervalas (eilinės priežiūros dažnis) šiuo atveju yra ne mažesnis kaip 4000 km transporto priemonės važiavimo. Tačiau daugelis ekspertų pastebi, kad kai kurie techninės priežiūros darbai, siekiant padidinti automobilio saugumą ir patikimumą, turėtų būti atliekami nuvažiavus 2000 - 3500 km.
Vaizdo įrašas (spustelėkite norėdami paleisti).
Kaip rodo praktika, vidutinė sunkvežimių rida Rusijoje yra 150 000 - 200 000 kilometrų per metus.Per šį laiką sunkvežimiui atliekama kelių tipų diagnostika ir priežiūra. Vienas iš pagrindinių faktorių taupant sunkvežimio remontą yra ne tik laiku atlikta techninė priežiūra, bet ir kokybiška, nes techninės priežiūros darbai leidžia nustatyti pagrindinių detalių, kurios greitai suges, sąrašą. Atitinkamai, techninė priežiūra žymiai sumažins eksploatavimo ir tolesnio sunkvežimio remonto išlaidas. Bet tik tuo atveju, jei paslaugą patikėsite specialistams. Sunkvežimių servisas „Movement Technology“ turi modernią diagnostikos ir remonto įrangą, kuri leidžia greitai ir efektyviai atlikti techninę priežiūrą ir diagnostiką. Įmonės paslaugas ir kainas galite rasti svetainėje.
Įvertinkite straipsnį:
Įvertinimas
3.2 kas balsavo:
85