Medinių juostinių pjūklų remontas „pasidaryk pats“.

Speciali juostinių pjūklų suvirinimo mašina

Kada gali prireikti suvirinti juostinių pjūklų geležtes?

• Dirbant juostiniu pjūklu jis gali sulūžti. Tokiu atveju reikalingas remontas;
• Pjūklai tiekiami ritiniais, juos taip pat reikia suvirinti, kad būtų galima pasiruošti darbui.

Suvirinimo technologiniai sunkumai:

• Juostiniai pjūklai gaminami iš plieno, lydinių, bimetalų, kuriuos sunku suvirinti (dėl šios priežasties profesionaliam remontui nenaudojamas argono lankinis, pusiau automatinis suvirinimas, o juo labiau litavimas, kuris yra daug prastesnis už bet kokį suvirinimą dėl akivaizdžių priežasčių). Be to, gamintojai saugo slaptą informaciją apie tai, iš ko pagamintas pjūklas. Todėl suvirinimo režimai, kaip taisyklė, turi būti nustatyti empiriškai.

• Danties forma beveik suvirinimo zonoje turi įtakos apkrovos dydžiui operacijos metu.

Technologinis procesas baigiamas suvirintų siūlių kokybės kontrole.

Juostinių pjūklų transportavimo patogumui juos galima sulankstyti dviem būdais:
- žiedas;
- sulankstymas į kilpą.

Tolesnis medienos pjūklų apdorojimas.
Jei jūsų pjūklas nėra paruoštas darbui, turite jį užrišti ir pagaląsti. Frezavimas atliekamas per pusę korpuso storio, tai yra, jei turite atitinkamai 1 cm pjūklą, frezavimas atliekamas 0,5 cm į vieną pusę. Nustatymas vyksta: vienas dantis į dešinę, antras į kairę, trečias tiesus – drožlių išmetimas. Ant kietos uolos ir žiemos miško patartina padaryti dešimt mažiau. Galąstant akmuo turi eiti per visą profilį, padegimas neleidžiamas.

Darbo patogumui ir tiksliam drobių sujungimui yra pagamintas paprastas įtaisas, susidedantis iš pagrindo, išfrezuoto taip, kad būtų galima atremti juostos nugarą į šoną, ir dviejų suspaudimo juostų. Armatūra gali būti pagaminta iš įprasto juodo plieno.

Ant tokio prietaiso suvirintas pjūklas gali atlaikyti daugiau nei trisdešimt 30 mm skersmens apvalios medienos (aliuminio) pjūvių. Pjūklas kepamas esant minimaliai srovei, kurią galima nustatyti tik jūsų inverteryje suformavus nedidelį atgalinį volelį. Variu sujungtas strypas SV-08G2S naudojamas kaip priedas. Po suvirinimo pjūklas turi atvėsti įrankyje. Siūlė nuvaloma mechaniškai iki pjūklo plokštumos.

Juostinio pjūklo litavimo priedas gali būti naudojamas panašiai kaip ir TIG suvirinimui. Tačiau jei suvirinimo metu suvirintinos briaunos liečiasi su įrankio metalu ir užtikrino minimalų šilumos išsklaijimą, tada litavimui įrenginį plokščių kraštų sujungimo vietoje reikia frezuoti „srovele“. Pjūklo galai yra sujungiami išilgai nuožulnių kraštų, kuriuos galima gauti apdirbant ant abrazyvinio rato. Kintamasis (c) priklauso nuo storio ir gali būti iki 12 mm. Nuožulnios briaunos turi būti tiksliai ir sandariai prigludusios viena prie kitos, neleidžiami įdubimai, nenusklembtų paviršių nelygumas.

Aukštos temperatūros litavimas, jo technologija niekuo nesiskiria nuo kitų gaminių litavimo technologijos. Kaip lydmetalį racionalu naudoti sidabrinius lydmetalius su dideliu sidabro kiekiu PSr 40; PSr45, dar geriau Psr65 (importuotą Castolin EcoBraz 38240 analogą galite įsigyti Svarportal internetinės parduotuvės skiltyje „Eksploatacinės medžiagos – lydmetaliai“). Lydmetaliai su mažu sidabro kiekiu, pavyzdžiui, Psr25, netinka litavimui.Pasta naudojama kaip fliusas, arba sausas miltelių pavidalo fliusas PV209 (paskaitykite, kaip pasigaminti patys) Pastą galite pasigaminti ir patys, imdami dešimt dalių borakso ir sumaišę su viena dalimi amonio chlorido. Į gautą mišinį įpilama vandens, kad susidarytų pasta. Naudojant Castolin EcoBraz 38240 savaime išsiliejantį lydmetalą, minėtų fliusų naudoti nereikia.

Kietasis litavimas atliekamas degikliu acetileno-deguonies liepsnoje, kuri turi pakankamą šildymo intensyvumą ir aukštą degimo temperatūrą. Lydmetalis turi tirpti ne nuo degiklio liepsnos, o nuo įkaitusio metalo karščio. Išlydytas lydmetalis dėl kapiliarinių jėgų spontaniškai įsitrauks į sandariai pritvirtintą pjūklo jungtį.
Pjūklas atšąla iki kambario temperatūros. Metaliniai karoliukai turi būti nuvalyti.

Turite būti prisijungę, kad galėtumėte komentuoti.

Juostiniai pjūklai plačiai naudojami visoje medienos apdirbimo pramonėje, stalių, baldų pramonėje ir kt. Jie naudojami įvairiose lentpjūvėse, juostiniuose pjūkluose ir juostinėse dalijimo mašinose.

Juostinių pjūklų ypatybė – ištisinis pjovimo paviršius, tai žiedas, pagamintas iš metalinės juostos su dantimis. Juostinių pjūklų gamybai iš anksto paruošta juosta suvirinama į žiedą. Suvirinimas taip pat naudojamas sulūžusiems pjūklams taisyti. Suvirinimo juostinių pjūklų technologija bus aptarta straipsnyje.

Jis skirstomas į kelis etapus – paruošimas, galandimas, suvirinimas ir gauto pjūklo dantų nustatymas. Visuose etapuose turi būti laikomasi deramo patikrinimo. Panagrinėkime technologiją išsamiau.

Juostinių pjūklų remontas turi savo ypatybes

Paprastai juostinių pjūklų suvirinimo aparatas veikia taip: pjūklo galai suspaudžiami gnybtuose, suspaudžiami, o tada per juos teka srovė, kuri išlydo ir suvirina galų kraštus. Srovė tiekiama per elektrodus, kurie yra prijungti prie spaustukų.

Tokių įrenginių yra įvairių tipų. Toliau pažiūrėsime, kuo jie skiriasi. Juos sąlygiškai galima suskirstyti į tris grupes.

Šios mašinos yra pigios, kompaktiškos, ne itin našios ir skirtos nedideliems darbams – pavyzdžiui, gamybinėse lentpjūvėse taisyti pjūklus.

Technologijos ypatumai reikalauja aukštos siūlės paruošimo, aukštos elektrodų kokybės, gero gnybtų reguliavimo ir teisingo režimo nustatymo.

Našumas yra daug didesnis, tokie įrenginiai gali būti priskiriami vidutinei klasei. Jie veikia nuolatinio mirksėjimo principu ir yra skirti suvirinti visų tipų peiliukus, įskaitant ir bimetalinius.

Technologijos ypatumai – aukšti reikalavimai šluosčių ir elektrodų paviršiui, būtinybė išlaikyti teisingą dantų žingsnį, atsižvelgiant į metalo praradimą. Teisingai parinktas režimas pasižymi geru, sklandžiu mirgėjimo procesu viso suvirinimo proceso metu.

Suvirinimo procesas yra automatizuotas, operatoriui tereikia sumontuoti pjūklus į mašiną ir išimti suvirintus peilius. Tokie įrenginiai pasižymi geru našumu ir paprastai naudojami aptarnavimo centruose.

Be suvirinimo aparatų, suvirinant juostinius pjūklus, reikalingi kai kurie pagalbiniai įtaisai - peilių giljotinos, nuplėšimo mašinos, pirometrai ir pan.

Apsvarstykite suvirinimo technologiją. Kaip minėta pirmiau, jis yra padalintas į kelis etapus, kurie bus svarstomi eilės tvarka.

Prieš suvirinant drobę, ji turi būti paruošta. Pjūklo paruošimas susideda iš kelių etapų.

Ašmenys pjaunami specialiomis giljotininėmis žirklėmis. Jei jų nėra, ašmenis galite pjauti kaltu arba pjovimo mašina. Jei suvirinimas turėtų būti atliekamas išilgai anksčiau suvirintos dalies, tada kiekvienoje paskutinės siūlės pusėje reikia nupjauti 5 milimetrus.

Ašmenys nupjaunami tarp dantų galiukų. Kiekvienoje pusėje paliekama maždaug pusantro milimetro. Pjovimo linija turi būti griežtai statmena pjūklo gale.

Juostinis pjūklas, labai lankstus, bet trapus įrankis

Paruošta drobė turi būti nuvalyta. Norėdami tai padaryti, jie išvalomi nuo užteršimo, jei reikia, nuvalomi acetonu arba alkoholiu. Kraštai apdorojami abrazyvine medžiaga, pašalinant įdubimus ir nelygumus – tai patogu daryti galandimo mašinoje.

Po to seka juostos suvirinimas. Paruošta juosta tvirtinama mašinoje ir suvirinama.

Paruoštas diskas įmontuojamas į juostinių pjūklų suvirinimo aparato užveržimo mechanizmą taip, kad ašmenų kraštai visiškai sutaptų ir būtų tarpo tarp spaustuvų viduryje. Jėga, sutrikdymo režimas ir sutrikdymo kursas parenkami priklausomai nuo tinklo – įrenginių dokumentacijoje yra lentelės su informacija apie skirtingų tinklų režimus. Pasirinktas režimas nustatomas sukant valdymo rankenėles.

Mašina paleidžiama pasukus jungiklį arba paspaudus mygtuką. Tokiu atveju srovė pradedama tiekti elektrodams ir išlydo metalą sankryžoje. Judamas spaustukas eina prie fiksuoto ir vietoj siūlės suformuoja suvirinimo rutuliuką.

Svarbus parametras yra dabartinis tiekimo laikas. Paprastai su automatiniu suvirinimu tai trunka nuo vienos iki dviejų sekundžių, suvirinant rankiniu būdu, valdo operatorius.

Jei suvirinimas buvo nepatenkinamas, parenkami ir įrašomi atitinkami nustatymai; vėliau jie naudojami panašiems audiniams virinti.

Elektrodai turi būti švarūs. Prastas kontaktas tarp elektrodų ir ašmenų padidina atsparumą ir sutrikdo suvirinimo procesą.

Norint prijungti pjūklus, reikalingas specialus montavimas

Pjūklas yra netinkamas naudoti iš karto po suvirinimo. Norint, kad jis būtų tinkamos būklės, atliekamos kelios operacijos.

Suvirinant ašmenų medžiaga sukietėja ir tampa trapi. Atkaitinimas leidžia grąžinti plastiškumą ir tvirtumą. Pjūklas nenuimamas iš mašinos, grimzlė nustatoma į nulį, pasirenkamas kitoks srovės režimas. Paspaudus atkaitinimo srovės mygtuką, siūlė įkaista, o po to lėtai atšaldoma. Jei pirometro nėra, temperatūra stebima vizualiai. Optimali kaitinamo metalo spalva yra vyšnių raudona. Oranžinė arba geltona spalva rodo perkaitimą.

Aušinimas trunka nuo trijų iki penkių minučių. Kai kurioms drobėms reikia dviejų ciklų.

Valant ašmenis nuo suvirintos sekcijos pašalinamas metalo antplūdis, taip pat išvedama teisinga ertmės tarp ašmenų dantų forma. Valymui tinka bet koks abrazyvas, geriausia – galandimo mašina.

• Lydinius, iš kurių pagamintas pjūklo diskas, sunku suvirinti;
• Dirbant suvirinimo siūlę veikia didelės apkrovos;
• Dantų geometrija siūlės srityje turi įtakos įtempimams eksploatacijos metu.

Iš to, ką perskaitėte aukščiau, sužinojote, kaip atliekamas juostinių pjūklų suvirinimas, kokios yra juostinių pjūklų suvirinimo mašinos ir kokios yra šio proceso ypatybės. Tikimės, kad ši informacija jums bus naudinga.

Yra du pagrindiniai juostinių pjūklų sujungimo būdai: atsparus sandūrinis suvirinimas specialiomis suvirinimo aparatais ir litavimas.

Gaminama daugybė juostinių pjūklų varžinio suvirinimo mašinų modelių. Pažangiausi iš jų užtikrina automatizuotą suvirinimo ir atkaitinimo ciklą, kuris pašalina operatoriaus klaidos nustatant elektros impulso laiką suvirinimo ir atkaitinimo metu. Paprasčiausiuose įrenginiuose suvirinimo ir atkaitinimo laiką kontroliuoja operatorius.

Paprasčiausia juostinių pjūklų suvirinimo mašina parodyta žemiau esančioje nuotraukoje. Jį sudaro korpusas (1), suvirinimo transformatorius (2), suspaudimo mechanizmas su elektrodais ir suspaudimo svirtis (3), paleidimo mygtukas (4). Užveržimo mechanizmas, savo ruožtu, susideda iš fiksuotų (5) ir kilnojamųjų (6) spaustukų.Pastarasis turi laisvą žaismą, reikalingą sutrikdyti - pjūklo judėjimas baigiasi vienas kito link, susidarant suvirinimo rutuliui. Veikiant spyruoklei, kuri sukuria spaudimą, pjūklo galai tam tikra jėga prispaudžiami vienas prie kito.

Juostinio pjūklo suvirinimo procesas apima šias operacijas:

• pjūklo pjovimas;
• sujungtų galų nuplėšimas;
• ašmenų montavimas suvirinimo aparate, esamo režimo parinkimas, reikalingos jėgos nustatymas ir nuvertimo eiga;
• ašmenų suvirinimas;
• pjūklo atkaitinimas;
• siūlės valymas.

Pjaustymas... Ašmenis geriausia pjauti giljotininėmis žirklėmis, bet galima pjauti ir pjaustymo ratuku arba kalti. Jei rulonas jau buvo suvirintas anksčiau, pakartotinai suvirinant, nupjaukite apie 5 mm nuo kiekvieno galo.

Bet kokiu atveju pjaunant turi būti laikomasi šių sąlygų:

• jungtis turi būti tarp dantų viršūnių;
• pjaunant, reikia palikti laisvą nuokrypį (apie 1,5 mm kiekvienam juostos galui);
• pjovimo linija turi būti tiesi ir statmena pjūklo gale.

Pastarasis reikalingas tam, kad suvirinto pjūklo pjūklo geležtė sankryžoje (išilgai galinės linijos) neturėtų įlinkio.

Yra gana paprastas būdas tiksliai nupjauti suvirinamą juostą. Jį sudaro pjūklo pastatymas, kaip parodyta paveikslėlyje žemiau (vidurinis vaizdas), ir abiejų peilio galų apipjaustymas arba šlifavimo pašalinimas vienu metu (visiškai). Taip apdorojant galus, net jei pjovimo linija nėra statmena pjūklo galinei daliai, jos galai vis tiek derės taip, kaip tikėtasi, o ašmenų lygumas po suvirinimo bus užtikrintas.

Nuplėšimas... Pjūklo galai nuvalomi nuo nešvarumų ir nuriebalinami acetonu arba alkoholiu. Sujungiamos briaunos nuvalomos abrazyvu. Jie turi būti lygūs ir be įbrėžimų.

Ašmenų montavimas į aparatą... Paruoštas pjūklas įmontuojamas į užspaudimo mechanizmą (vienas galas fiksuotame spaustuve, kitas - judamajame) taip, kad jo kraštai susidurtų laisvos vietos tarp spaustukų viduryje. Šiuo atveju turi būti užtikrintas visiškas jų sutapimas.

Atitinkamos valdymo rankenėlės naudojamos norint nustatyti suvirinimo jėgą ir eigą, suvirinimo režimą. Visi šie parametrai priklauso nuo suvirinamų pjūklų matmenų. Kuo didesnis pjūklo skerspjūvis, tuo didesnės suvirinimo srovės reikia ir tuo didesnė sukimo jėga.

Suvirinimo aparatų instrukcijose yra lentelės, kuriose yra visi reikalingi nustatymai, priklausomai nuo suvirinamo pjūklo dydžio. Dažnai suvirinimo režimai nustatomi nenurodant konkrečios suvirinimo srovės ir įtampos vertės. Norėdami suvirinti konkretų pjūklą, tereikia valdymo rankenėlę nustatyti į tam tikrą padėtį (pavyzdžiui, I, II arba III).

Suvirinimas... Suvirinimo procesas pradedamas paspaudus mygtuką arba pasukus rankenėlę. Šiuo atveju srovė tiekiama į spaustukus, o iš jų - į pjūklo galus, dėl to metalas lydosi jungties zonoje. Veikiant spyruoklei, kilnojamasis gnybtas pradeda judėti link nejudančio posūkio dydžiu, dėl to jungties zonoje susidaro suvirintas rutulys, jungiantis pjūklo galus.

Be srovės stiprumo vertės, svarbiausias parametras yra srovės impulso tiekimo laikas. Suvirinimo aparatai su automatiniu suvirinimo režimu po tam tikro laiko (dažniausiai 1-2 sek.) išjungia maitinimą. Dirbant mašinose, kuriose nėra automatinio režimo, suvirinimo laiką turi kontroliuoti operatorius.

Visas suvirinimo juostinių pjūklų sunkumas slypi jų ašmenų dydžių ir medžiagų, iš kurių jie pagaminti, skirtumai. Todėl dažnai po pirmojo suvirinimo, kuris baigėsi nepatenkinamai, suvirintojas yra priverstas eksperimentiškai pasirinkti tinkamus režimus. Geriau tai padaryti ant nereikalingų drobės atraižų.Pasirinkus optimalų režimą, patartina užsirašyti jo parametrus, kad visiems vienodų parametrų pjūklams būtų galima pritaikyti teisingą režimą.

Labai svarbu, kad elektrodų paviršiai, besiliečiantys su pjūklu, būtų švarūs. Pašalinių medžiagų buvimas tarp juostos ir elektrodų padidina grandinės atsparumą ir sutrikdo suvirinimo režimą.

Atkaitinimas... Atkaitinimas reikalingas tam, kad dėl suvirinimo padidintą kietumą ir trapumą įgijęs metalas sugrąžintų pirminę (ar artimą jai) struktūrą, t.y. vėl tapo plastiškas ir klampus. Atkaitinimas atliekamas tais pačiais spaustukais, kaip ir suvirinimas, bet nesant sukibimo jėgos ir skirtingu srovės režimu.

Kaitinimas iki atkaitinimo temperatūros (apie 600 °C) ir lėtas aušinimas kartais atliekamas paspaudus, laikant ir atleidžiant mygtuką, tiekiantį atkaitinimo srovę elektrodams, o atkaitinimo srovės tiekimo mygtukas periodiškai spaudžiamas, kad sulėtėtų. aušinimas. Jei aparate nėra pirometro, temperatūra reguliuojama pagal metalo spalvą – pasiekus atkaitinimo temperatūrą, ji turi būti vyšninės raudonos spalvos. Nekaitinkite iki oranžinės ar geltonos spalvos, o tai rodo aukštesnę temperatūrą. Laipsniškas aušinimas atkaitinimo metu gali užtrukti apie 3-5 minutes. Kai kurioms drobėms reikia dviejų kepimo ciklų. Kartais suvirinimas ir atkaitinimas derinami viename procese, todėl periodiškai įjungiant šildymo srovę pailgėja siūlės aušinimo laikas po suvirinimo.

Drobės valymas... Graibant, nuo geležtės turi būti pašalintas įdubimas suvirinimo zonoje ir sujungimo vietoje tarpdančių ertmei suteikiama teisinga geometrija. Galite jį išvalyti beveik bet kokiu abrazyviniu įrankiu. Svarbiausia, kad apdorotas paviršius būtų lygus ir lygus gretimoms vietoms. Nurengiant apskritimą reikia vesti išilgai siūlės, o ne per ją.

Suvirinimo ir atkaitinimo kokybės kontrolė... Suvirinant juostinius pjūklus, gali atsirasti šie defektai.

• Suvirinti juostos kraštai yra pasislinkę vienas kito atžvilgiu (juostos galų paviršiai nėra toje pačioje plokštumoje). Taip atsitinka, kai sutrinka smūgis yra per didelis arba srovės stiprumas yra nepakankamas.
• Lydalo išstūmimas ant juostos paviršiaus. Stebimas, kai srovė per didelė.
• Prasiskverbimo trūkumas. Atsiranda dėl žemo slėgio ir mažo nusėdimo eigos arba per mažos srovės.

Gerai suvirintuose pjūkluose suvirinimo siūlė turi išsikišti bent 1,5 mm virš ašmenų paviršiaus.

Atkaitinimo kokybę galima patikrinti taip – ​​sulenkite audinį aplink apskritimą 20-25 cm lenkimo spinduliu ir pažiūrėkite į jo elgesį. Jei lenkimo lankas yra artimas apskritimui, o siūlė netrūkinėja, suvirinimas ir atkaitinimas buvo atlikti gerai. Jei išlenktas peilis įgauna V formą, suvirinimo zonoje esantis metalas yra per minkštas dėl per didelio atkaitinimo. Įtrūkimai suvirinimo zonoje rodo nepakankamą atkaitinimą (per greitas aušinimas).

Drobės paruošimas... Prieš lituojant, jungiamo audinio kraštai turi būti be nešvarumų.

Pjūklo galų sujungimas atliekamas nuo galo iki galo išilgai nuožulnių kraštų, gautų galandus ant abrazyvinio rato. Nuožulnumo forma parodyta žemiau esančiame paveikslėlyje, jos reikšmė (c) svyruoja priklausomai nuo juostos pločio ir svyruoja nuo 8 iki 12 mm, tačiau dažnai nuožulnumas daromas daug mažiau. Labai svarbu, kad nuožulni paviršiai būtų lygūs ir tvirtai priglustų. Taip pat būtina užtikrinti duotam pjūklui būdingą dantų žingsnio reikšmę sujungimo zonoje.

Lydmetaliai... Geriausi litavimo juostiniai pjūklai yra sidabriniai (PSr-45, o dar geriau - PSr-65). Neturėtumėte naudoti sidabro lydmetalių su mažesniu sidabro kiekiu, pvz., PSr-25 netinka.

Fliusai... Geriausia įsigyti specialų pastos pavidalo srautą, skirtą legiruotojo plieno litavimui aukštoje temperatūroje.Šiam darbui patogiausia yra pastos forma.

Jei nėra specialaus srauto, pastos kompoziciją galite paruošti patys. Paimkite 10 dalių borakso ir sumaišykite jas su viena dalimi amonio chlorido. Į gautą mišinį pilamas vanduo, kol gaunama tiršta pasta.

Iš principo vienas grąžtas gali būti naudojamas kaip srautas, tačiau jį nepatogu uždėti ant jungties.

Įranga ir armatūra... Kietasis litavimas gali būti atliekamas įvairiais būdais, tačiau labiausiai paplitęs yra šildymas įvairiais dujiniais degikliais. Dujinio degiklio liepsna turi būti šiek tiek deguonies trūkumas (jei įmanoma) arba neutrali.

Litavimo temperatūra priklauso nuo litavimo rūšies. Jei naudojamas PSr-45 lydmetalis, kurio lydymosi diapazonas yra 660–725 ° C, tada pakaks maždaug 800 ° C šildymo temperatūros. Be reikalo neperkaitinkite jungties, kad išvengtumėte nepageidaujamų struktūrinių metalo pakitimų.

Būtina turėti įtaisą, kuriame galėtumėte suspausti pjūklo galus norimoje padėtyje, tiksliai išlygiuodami ašmenis išilgai nuožulnios ir galinės ašmenų dalies. Vienos iš galimų tokio įrenginio variantų brėžinys parodytas paveikslėlyje žemiau.

Tačiau galimi ir paprastesni „pasidaryk pats“ variantai.

Litavimo procesas... Juostinių pjūklų litavimas savo esme nesiskiria nuo litavimo aukštos temperatūros kitų gaminių litavimo lydiniais (daugiau informacijos apie litavimą žr. straipsniuose Metalų litavimas ir Kietasis litavimas). Tai atliekama tokia seka.

Nuožulnios briaunos padengiamos fliusu, o pjūklo galai įspaudžiami į laikiklį taip, kad kraštai tvirtai priglustų vienas prie kito, o ašmenų galų užpakalinės dalys būtų prispaustos prie iškyšos laikiklyje. Taikant fliusą, reikia pasirūpinti, kad jis neuždengtų jokių kitų pjūklo paviršių, išskyrus pačius nuožulnius. Taip lydmetalis nenutekės į tas plokštumas, kur jo nereikia, o iš kur jį teks išimti po litavimo.

Jungtis kaitinama degikliu iki norimos temperatūros ir į jungtį tiekiamas lydmetalis. Išlydytas lydmetalis spontaniškai, dėl kapiliarinių jėgų, yra įtraukiamas į jungtį tarp drobių, ką rodo jo juostos išvaizda per visą jungties perimetrą. Litavimo reikia labai mažai, todėl nereikia lydyti pertekliaus.

Būtina palaukti, kol jungtis keletą minučių atvės, ir tik tada išimti pjūklą iš įrenginio. Jei viskas padaryta teisingai, ant drobės praktiškai neturėtų būti litavimo karoliukų. Jei yra, juos reikia pašalinti kruopščiai nuvalant.

Kad juostinis pjūklas tinkamai veiktų, jis yra suvirintas. Šio proceso atlikimo būdas parenkamas individualiai, atsižvelgiant į šios medžiagos veikimo ypatumus. Apie juostinių pjūklų suvirinimo įrangą svarstysime toliau.

Yra daug įvairių pjūklų, kurie turi individualias naudojimo ypatybes ir savotišką dizainą. Vieni diską naudoja kaip pjovimo įrankį, kiti – juostą.

Pjūklo juostos montavimas atliekamas ant važiavimo ir važiavimo krypčių skriemulių. Norėdami jį sugriežtinti, turėtumėte dėti daug pastangų, tik tokiu atveju pjovimo linija bus vienoda.

Pagrindiniai šio dizaino bruožai yra atskiri blokai, kurie yra papildomi ir statomi savarankiškai. Paprastame įrenginyje, į kurį pjaustoma medžiaga tiekiama rankiniu būdu, yra sumontuoti papildomi mechanizmai, pavyzdžiui, elektroninė įrenginio veikimo stebėjimo sistema, kurios dėka jis veikia be išorinio žmogaus dalyvavimo.

Tarp pagrindinių juostinio pjūklo konstrukcinių elementų pastebime:

• rėmas, ant kurio yra kreiptuvai, kuriais juda juosta;
• diržui priveržti naudojamas mechanizmas, turintis spyruoklę, mechaninę ir hidraulinę pavarą;
• juostos laikiklis pjaustymui;
• sraigtinis kėlimo mechanizmas, kuris montuojamas šalia diržo;
• diržo tipo transmisija, ant kurios yra pleištai;
• elektros variklis, kurio galia yra apie penkiolika kilovatų, arba benzininis variklis, kurio galia yra tokia pati;
• ekscentrikai, kurių pagalba rąstas tvirtinamas ant rėmo;
• vandens rezervuaras ir čiaupas, kuris pjovimo proceso metu sugeria dalį;
• bėgio juosta, ant kurios juda konstrukcija.

Be to, kiekvienas pjūklas turi individualių dizaino ypatybių, tokių kaip apsauginiai turėklai ir traukos mechanizmai, kurie padidina saugumą. Norint reguliuoti ir pritaikyti darbą ant darbinio paviršiaus, yra juostelės, ant kurių dedami ženklai.

Mechanizmo veikimo principas pagrįstas rąsto padėjimu tarp dviejų kreiptuvų ir standžiu jo fiksavimu. Norint nustatyti lentos storį, ją reikia pakelti naudojant specialų mechanizmą.

Norėdami sujungti du pjovimo juostos galus, suvirinkite juos kartu. Šis procesas atliekamas naudojant specialią juostinių pjūklų suvirinimo įrangą. Atsparus juostinio pjūklo suvirinimas susideda iš to, kad elektra praeina per du sujungtus pjūklo galus, todėl jie perkaista ir išsilydo ašmenų kraštai. Srovei tiekti naudojami elektrodai, sujungti su spaustukais.

Yra daugybė suvirinimo aparatų, su kuriais atliekamas atsparus suvirinimas. Kai kurios išplėstinės parinktys gali automatizuoti suvirinimo ir atkaitinimo ciklą. Todėl klaidos, susijusios su pernelyg dideliu suvirinimu arba netinkamu impulso perdavimo laiku, neįtraukiamos. Paprastesniuose mechanizmuose atkaitinimo ir suvirinimo padavimo valdymą atlieka operatorius.

Savaiminis pjūklo juostos suvirinimas galimas tik turint patirties dirbant su tokia įranga. Tarp pagrindinių juostinio pjūklo suvirinimo mašinos dizaino ypatybių pažymime, kad yra:

• kūno dalis;
• suvirinimo transformatorius;
• suspaudimo mechanizmai su elektrodais ir fiksavimo svirtimis;
• paleidimo mygtukas;
• spaustukai: judantys ir fiksuoti.

Pagrindinė kilnojamojo spaustuko funkcija yra laisva eiga, kurios pagalba atliekamas suardymas. Pjūklo galams judant vienas kito link, susidaro rutuliukas. Kad pjūklo galai būtų prispausti vienas prie kito, slėgiui sukurti naudojama speciali spyruoklė.

Suvirinimas juostiniu pjūklu „pasidaryk pats“ susideda iš šių etapų:

• pjūklo pjovimas;
• jo galinių dalių valymas;
• ašmenų montavimas į suvirinimo aparato konstrukciją, darbo režimo nustatymas: eiga ir susitraukimas;
• drobių suvirinimas;
• atlikti atkaitinimą;
• siūlių valymas.

Pirmasis žingsnis, pjovimas, apima pjūklo dydžio nustatymą. Giljotininėmis žirklėmis arba pjovimo ratu nupjaukite norimą ašmenų dalį. Naudojant anksčiau suvirintą peilį, iš abiejų pusių nupjaunama apie penkis centimetrus.

Esant tokiai situacijai, atliekant pjovimą, reikia atsižvelgti į keletą taisyklių:

• vieta, kurioje ašmenys yra sujungti vienas su kitu, turėtų būti tarp viršutinių dantų dalių;
• pjovimo procese reikia palikti šiek tiek priedų, kad kompensuotų metalo susitraukimą, optimali nuolaida yra pusantro milimetro kiekvienoje pusėje;
• stenkitės, kad pjovimo linija būtų kuo plokštesnė, nuo to priklauso tolesnio suvirinimo kokybė.

Tik šiuo atveju drobės lenkimo vietoje turės tiesią liniją.

Gana paprastas pjovimo būdas – pastatyti pjūklą į tam tikrą padėtį, apkarpyti ir nuvalyti kiekvieną galą atskirai.Tokiu atveju, net jei yra nestatmena pjovimo linija, jos galinės sekcijos vis tiek bus sujungtos. Tokiu atveju audinys po suvirinimo skirsis lygia siūle.

Tolimesni veiksmai yra susiję su drobės valymu. Šios vietos turi būti nuvalytos nuo nešvarumų, nuriebalintos acetonu arba alkoholiu. Kraštams šlifuoti naudokite abrazyvą. Dėl to turėtumėte gauti visiškai lygias ir lygias vietas.

Po to seka drobės montavimas ant įrenginio paviršiaus. Paruoštas pjūklas turi būti sumontuotas suspaudimo mechanizmo viduje. Tuo pačiu metu viena jo dalis išlieka mobili, o kita - ne. Centrinėje dalyje pjūklo briaunos yra sujungtos viena su kita. Kraštų sutapimas turi būti tobulas.

Prietaiso valdymo rankenėlių pagalba reguliuojamos pastangos, eiga, susitraukimas, įrenginio veikimo režimas. Šie parametrai kiekvienam pjūklui parenkami individualiai ir priklauso nuo jo dydžio, plieno storio, eksploatacinių savybių ir kt. Padidėjus pjūklo skerspjūviui, didėja suvirinimui reikalinga srovė.

Norėdami tiksliau nustatyti šiuos parametrus, naudokite įrenginio instrukcijas. Jame turėtų būti lentelė, pagal kurią turėtų būti nustatytas įrangos veikimo režimas. Kai kuriuose įrenginiuose pakanka pasirinkti tik suvirinimo režimą, nenurodant veikimo srovės ir įtampos. Norint suvirinti pjūklą, svirtis turi būti nustatyta tam tikroje padėtyje.

Pjūklo juostinis suvirinimas atliekamas paspaudus mygtuką arba sukant svirtį. Po to srovė tiekiama kiekvienam spaustukui, o iš jų perkeliama į pjūklą. Taigi metalas dviejų sekcijų jungties zonoje ištirpsta ir sujungiamas.

Spyruoklė veikia judamojo spaustuko paviršių, kuris pasislenka fiksuoto spaustuko link, grimzlę. Tuo pačiu metu užpakalinėje zonoje susidaro suvirinimo rutulys, kurio pagalba sujungiami pjūklai.

Nustatydami suvirinimo parametrus, turėtumėte pasirinkti laiką, per kurį bus taikomi srovės impulsai. Suvirinimo aparatai su automatiniu darbo režimu išjungia srovę po kelių sekundžių nuo jų tiekimo momento. Tačiau jei šis parametras suvirinimo aparate reguliuojamas rankiniu būdu, turite jį stebėti.

Suvirinimo procese kyla tam tikrų sunkumų, susijusių su medžiaga, iš kurios pagamintas pjūklas. Pagal šį parametrą nustatomas suvirinimo aparato darbo režimas. Kai kuriais atvejais be patirties labai sunku nustatyti šį parametrą. Jei galiausiai suvirinimas jūsų netenkino, turėtumėte eksperimentuoti, pasirinkdami reikalingą režimą nereikalingam drobės apipjaustymui. Pasirinkę optimalų darbo režimą, užsirašykite jo parametrus, kad galėtumėte jį taikyti ateityje.

Atkreipkite dėmesį, kad su pjūklu besiliečiantys elektrodai turi būti švarūs. Pašalinės medžiagos ar nešvarumai ant jų paviršiaus neigiamai veikia pjūklo suvirinimo kokybę.

Tolimesni veiksmai yra susiję su atkaitinimo atlikimu, kuris padeda suvirinimo metu trapus ir gana kietam metalui įgyti tvirtumo, kietumo ir plastiškumo. Atkaitinimui naudojami tie patys spaustukai kaip ir suvirinimo procese. Tačiau darbui naudojamas kitoks srovės tiekimo režimas.

Optimali atkaitinimo temperatūra yra apie šešis šimtus laipsnių. Tuo pačiu metu įrenginio aušinimas turėtų būti lėtas, tam reikia tam tikrą laiką palaikyti, paspausti ir atleisti srovės tiekimo mygtuką. Kad metalas palaipsniui atvėstų, periodiškai paspauskite srovės tiekimo mygtuką atkaitinimui.

Jei suvirinimo aparate nėra pirometro, temperatūra valdoma pagal išorines metalinio paviršiaus charakteristikas. Degimo metu plienas įgauna vyšninės raudonos spalvos atspalvį.Jokiu būdu nekaitinkite metalo iki oranžinės ar dar labiau prisotintos raudonos spalvos. Laipsniško metalo aušinimo procesas trunka ne ilgiau kaip penkias minutes. Kai kurioms drobėms reikės dviejų atkaitinimo ciklų. Kai kuriais atvejais suvirinimas ir atkaitinimas atliekami tuo pačiu procesu. Esant tokiai situacijai, siūlių aušinimo laikas padidinamas periodiškai tiekiant srovę į metalą.

Po suvirinimo audinį reikia nuvalyti nuo rutuliuko, susidariusio ant suvirintos siūlės. Siūlėms valyti tinka beveik bet koks abrazyvinis įrankis. Pagrindinė kokybiško valymo sąlyga – gauti lygų ir lygų paviršių.

Siūlome susipažinti su pagrindinėmis klaidomis, atsirandančiomis suvirinimo proceso metu:

1. Suvirintų kraštų poslinkis – šiuo atveju peiliai yra skirtingose ​​plokštumose. Ši problema atsiranda, kai suvirinimo proceso metu nėra pakankamai srovės srovės arba kai yra labai didelė nuosėda.

2. Lydymasis tinkle stebimas tiekiant labai didelę srovę.

3. Nevirtos dėmės susidaro, kai į sistemą tiekiamas per mažas slėgis.

Mažiausia siūlės išsikišimo vertė ant gerai suvirintos plokštės yra apie pusantro milimetro.

Norint patikrinti atkaitinimo kokybę, juosta sulenkiama dvidešimties centimetrų spinduliu ir apžiūrima. Jei lankas primena standartinį apskritimą, o siūlė lieka nepažeista, tada suvirinimo kokybė yra tinkamo lygio.

Suvirinimo juostinių pjūklų kainą pirmiausia lemia jų dydis, plieno storis ir eksploatacinės savybės. Tačiau yra ir kitas pjūklo prijungimo būdas – tai litavimas. Šią parinktį lengviau atlikti namuose nei suvirinti.

Visų pirma, turėtumėte paruošti ašmenis, tam pjūklo kraštai nuvalomi nuo nešvarumų ir nuriebalinami. Juostos galai sujungiami suspaustoje padėtyje, tačiau kraštai turi būti nuožulni.

Abrazyviniu ratuku padarykite nuožulnus kraštus. Optimalus nuolydis yra nuo aštuonių iki dvylikos centimetrų. Nuožulnios vietos turi būti sujungtos kuo tolygiau.

Norint lituoti pjūklą, reikės litavimo, geriausias variantas yra sidabrinis PSR45 arba PSR65. Lydmetaliai su mažesniu sidabro kiekiu nerekomenduojami.

Kaip srautą pageidautina naudoti pastą, kuri naudojama metalo litavimo procese. Šią srauto versiją lengva naudoti. Jei šios medžiagos nėra, ją galima pasigaminti savarankiškai. Tam amonio chloridas derinamas su boraksu santykiu nuo vieno iki dešimties. Vandens pagalba reguliuojama kompozicijos konsistencija, kuri turėtų tapti pasta.

Pjūklui šildyti litavimo proceso metu naudojamas dujų degiklis. Šildymo temperatūra nustatoma pagal lydmetalio tipą, optimali vertė yra nuo 650 iki 600 laipsnių. Neperkaitinkite metalo, kad nesugadintumėte jo struktūros. Specialaus prietaiso pagalba pjūklo galai sujungiami vienas su kitu. Litavimo procesas yra toks. Visų pirma, srautą reikia tepti ant kraštų paviršiaus. Pasistenkite pastą tepti tik nuožulniais plotais.

Toliau jungtys įkaitinamos iki tam tikros temperatūros, o lydmetalis tiekiamas į pjūklo galų sankryžą. Po to ant paviršiaus atsiranda juostelė, rodanti, kad litavimas atliktas teisingai. Lydmetalis lydosi ne veikiant degikliui, o iš anksčiau įkaitinto metalo. Po kelių minučių metalas atšąla, tik po to pjūklas nuimamas nuo mechanizmo. Esant mažiems mazgeliams, siūlė nuvaloma bet kokia abrazyvine medžiaga.

Suvirinimo juostinių pjūklų vaizdo įrašas: